我國現(xiàn)有中高檔精密模具大部分仍然依賴進口，在局部疲勞磨損或出現(xiàn)物理損傷后如能加以修復(fù)，可大大減低制造成本。為了最終恢復(fù)模具的精度,以手工焊補和鉗工打磨來進行的傳統(tǒng)修復(fù)方法,不但修復(fù)時間長,而且難以保證質(zhì)量。本項目通過報廢模具缺陷表面特征提取，建立報廢模具CAD模型，基于CAE分析技術(shù)，并采用激光焊接技術(shù)、高速硬切削、電刷鍍和噴焊等先進制造技術(shù)，實現(xiàn)報廢模具的數(shù)字化快速修復(fù)。適合于汽車車外覆蓋件、內(nèi)（外）飾件注塑模具、緊固件冷（熱）鐓模具、沖裁模、鍛模等領(lǐng)域，應(yīng)用十分廣泛。
發(fā)展綠色再制造，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，是我國的一項基本國策。作為再制造技術(shù)的重要組成部分,重大工藝裝備的修復(fù)與綠色再制造技術(shù)是降低生產(chǎn)成本、提高裝備的壽命和重用性的有效途徑。具有廣泛的應(yīng)用前景。
